鋼結構廠房安裝程序（鋼結構廠房基礎處理方法）

鋼結構廠房的安裝程序是一個復雜且關鍵的環節，它涉及到地基的處理與施工。地基處理是確保整個結構穩固和安全的基礎。以下是鋼結構廠房安裝程序的關鍵步驟：，，1. 基礎準備：在開始施工前，必須對地基進行充分的準備工作。這包括清理地面、平整土地、檢查土壤質量以及確定是否需要進行地基加固等。，，2. 地基承載力測試：通過專業的測試方法來評估地基的承載能力，以確保其能夠滿足鋼結構廠房的重量需求。，，3. 地基設計：根據測試結果和建筑要求，設計合適的地基方案。這可能包括使用樁基、筏板基礎或特殊地基處理方法。，，4. 地基施工：按照設計圖紙進行地基施工，這可能包括打樁、澆筑混凝土或其他地基材料。，，5. 地基驗收：完成施工后，需要對地基進行嚴格的驗收，確保其符合設計要求和相關標準。，，6. 鋼結構安裝：在地基穩固的基礎上進行鋼結構的安裝工作，包括柱子、梁、樓板等構件的吊裝和連接。，，7. 系統調試：在鋼結構安裝完成后，進行系統的調試和檢驗，確保所有部分協同工作，滿足設計和功能要求。，，鋼結構廠房的安裝程序是一個涉及多個階段和專業工作的復雜過程，正確的地基處理方法對于整個工程的成功至關重要。

鋼結構廠房安裝程序

鋼結構廠房的安裝程序是一個復雜而有序的過程，涉及多個步驟和技術要點。以下是詳細的安裝程序：

1. 施工放線

• 核對軸線和標高：根據設計圖紙，使用經緯儀復核軸線，并用水準儀確定標高，確保標高和軸線的準確性.
• 放樣：在確定軸線和標高之后，放好大樣，確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線.

2. 基礎混凝土內預埋螺栓

• 核對螺栓：在基礎混凝土澆搗之前，仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，并固定好預埋螺栓.
• 保護螺栓：用黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分，避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染.
• 值班監督：在澆搗混凝土時，派有經驗的專人值班，確保預埋螺栓的定位不受影響.
• 清理螺栓：基礎混凝土澆搗后，及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土.

3. 鋼結構加工制作

• 下料圖單：確認材料的型號、規格，并進行質量檢查.
• 放樣、號料：劃線標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向等，并預留制作和安裝時的焊接收縮余量.
• 下料：使用數控多頭切割機下料，確保切割表面的干凈和平整.
• 組立、成型：矯正鋼材變形，確保組立后有足夠的精度.
• 焊接：使用門式全自動埋弧焊機進行焊接，確保焊接質量.
• 矯正型鋼：矯正完成后進行自檢，確保符合規范.
• 端頭切割：使用端頭銑床進行平頭切割，確保端部銑平的允許誤差.
• 除銹：使用專用除銹設備進行拋射除銹，提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力.
• 油漆：除銹合格后，在表面涂完第一道底漆.

4. 鋼柱的安裝

• 安裝順序：單根鋼柱的安裝順序為：安裝單根鋼柱 → 柱高調整 → 縱橫十字軸線位移 → 垂偏校正 → 初校（初擰錨栓螺母，調整螺母）→ 固定 → 超差調整 → 固定.
• 安裝方法：根據圖紙要求，將第一排鋼柱和第二排鋼柱安裝好，再將鋼柱之間連梁安裝好.

5. 柱間支撐安裝

• 連接方式：柱間支撐與鋼柱采用節點板螺栓連接和焊接連接相結合的方式.
• 安裝順序：分為三個單體1、2、3分別吊裝，先安裝3，而后用手拉葫蘆拉到鋼柱上臨時固定，安裝1，連接3和1的節點，拆除手拉葫蘆，最后安裝2.

6. 屋架梁的安裝

• 吊裝方法：最長的鋼架長56米，為防止較長鋼架在起吊過程中變形，采用雙機抬吊、四點吊裝的方法.
• 調整姿態：在鋼絲繩上串聯一個手拉葫蘆，調整鋼梁在空中的姿態.
• 固定措施：屋面鋼梁吊裝到位后，在松鉤之前應連接相關屋面鋼檁條等，使之形成一個空間框架的穩定結構.

7. 屋面和墻面安裝

• 檁條安裝：將捆綁結實的檁條采用現場吊機吊運至其安裝部位，根據圖紙要求進行安裝.
• 天溝安裝：在地面將兩至三節天溝拼成一體，然后用吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，提高安裝效率.
• 壓型鋼板安裝：確定安裝起始點，彈射基準線，從一端向另一端一塊塊安裝.

8. 屋脊板安裝

• 放線定位：放線定位第一塊屋脊板的起始基準線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線.
• 安裝堵頭板：堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止滲漏.
• 安裝屋脊板：依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊板，調整定位，用拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封.

9. 完工驗收

• 驗收標準：根據設計圖紙及施工計劃，驗收施工是否符合設計要求，確保鋼結構廠房的安全性.

以上是鋼結構廠房的安裝程序，每個步驟都需要嚴格按照設計圖紙和施工規范進行，確保整個安裝過程的安全和質量。

鋼結構廠房施工放線技巧鋼結構廠房基礎處理方法鋼結構廠房焊接質量控制鋼結構廠房安裝安全規范鋼結構廠房安裝程序