摘要：，，鋼結構樓層板的焊釘施工是一項關鍵工藝，其安全規范至關重要。本文旨在提供關于鋼結構樓層板焊釘做法的詳細指南，包括施工前的準備工作、焊接技術要求、以及在施工過程中應注意的安全事項。通過遵循這些規范，可以確保工程質量，減少安全事故的發生，從而保障施工人員的生命安全和工程的順利進行。

鋼結構樓層板焊釘做法

一、施工前準備

• 材料準備
  • 栓釘應符合規格要求，其規格為公稱直徑10 - Ф25mm，焊接前總長度40 - 300mm，且栓釘質量要確保標準合格，不可有毛刺、歪扭、裂紋、彎曲等缺陷；釘頭部分的開裂如果不超過周邊至釘體距離的一半，可繼續使用；同時要檢查栓釘是否有銹蝕、油污等情況。
  • 需使用去氧弧耐熱陶瓷座圈（栓釘磁環），要確保瓷環的干燥，如有露水或雨水的痕跡，須待完全干透后才可使用，必要時采取烘干措施，并且每個栓釘都要配備栓釘磁環。
• 工具準備
  • 施工采用拉弧型栓釘焊機（型號:YD - 200LS）和焊槍（型號:YS - 223G）。
• 焊件清理
  • 應將母材清理干凈，去除油污、氧化層等雜質，否則會影響焊接質量。同時，根據樓層結構設計方案，確定需要焊接的部位。

二、焊接過程

1. 栓釘安裝與焊接操作
   • 接通焊機焊槍電源，將柱狀栓釘套在焊槍上，套上防弧座圈，然后啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產生弧光，經短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。
   • 在鋼筋桁架樓承板施工中，如果有兩個或多個栓釘槍在同一電源上使用，須采用聯動裝置，確保一次只能有一把栓釘槍可用，以保證電源的正常使用；焊接電壓、電流、時間以及栓釘槍提起和插下等參數都要調整到適宜狀態。
   • 施焊時，待焊縫凝固之后才可以移去焊釘槍。
2. 焊接位置要求
   • 樓承板栓釘中心至鋼梁上翼緣側邊或預埋件邊的距離不應小于35mm，混凝土鋼梁上翼緣側邊的距離不應小于60mm至設有預埋件的鋼筋桁架樓承板。
   • 栓釘沿梁軸線方向間距不應小于栓釘桿徑的6倍，不應大于樓承板厚度的4倍，且不應大于400MM，栓釘垂直于梁軸線方向不應小于栓釘桿徑的4倍，且不應大于400mm。
   • 當栓釘位置不正對鋼梁腹板時，在鋼梁上翼緣受拉區，栓釘桿直徑不應大于鋼梁上翼緣厚度的1.51倍，在鋼梁上翼緣非受拉區，栓釘桿直徑不應大于鋼梁上翼緣厚度的2.5倍。栓釘桿直徑不應大于壓型鋼樓承板凹槽寬度的0.4倍，且不宜大于19MM。
   • 鋼筋桁架樓承板栓釘長度不應小于其桿徑的4倍，焊后栓釘高度H應大于壓型鋼樓承板高度加上30MM，且應小于壓型鋼樓承板高度加上75mm。
   • 栓釘頂面混凝土保護層厚度不應小于15mm，栓釘釘頭下表面高出壓型鋼樓承板底部鋼筋頂面不應小于30mm。

三、焊接后檢查

• 檢查方式
  • 柱狀栓釘的質量以錘擊為主，外觀表面檢查為輔，按每天產量取其中的1/500進行彎曲檢查，焊縫處無斷裂視為合格，如焊縫出現裂縫，該栓樓承板釘判為報廢，需在附近重焊一只柱狀釘作為補充。
• 栓釘焊接的測試與檢驗（在樓承板廠家施工中）
  • 在開始焊接前或重新設置焊接參數時都要進行至少兩個栓釘的焊接測試。具體測試方式為焊縫360°飽滿才可以判定合格；焊縫冷卻后，敲擊使栓釘彎曲大約30°，觀察焊縫有無嚴重開裂。如有不合格現象，都需修改工藝，重新檢測，直到兩個栓釘測試全部合格，才可以正式施焊。

鋼結構樓層板焊釘質量檢測方法焊釘焊接參數優化技巧鋼結構樓層板焊釘施工安全規范焊釘焊接后處理技術要點鋼結構樓層板焊釘做法