摘要：，粘鋼加固技術是一種廣泛應用于土木工程中的結構加固方法，它通過在現有混凝土結構上粘貼鋼板來提高其承載能力和耐久性。本文詳細介紹了粘鋼加固技術的交底過程，包括準備工作、材料選擇、施工步驟和質量控制要點。介紹了粘鋼加固的基本原理，即在混凝土構件表面涂抹粘結劑，然后將鋼板與混凝土牢固地粘結在一起。討論了所需的材料，如環氧樹脂膠、鋼板等，并解釋了它們的作用。詳細說明了粘鋼加固的具體施工步驟，包括清理工作面、涂布粘結劑、放置鋼板、施加壓力和固化等。強調了質量控制的重要性，包括對粘結強度和鋼板位置的檢查，以確保加固效果。通過這些步驟，可以有效地將粘鋼加固技術應用到實際工程中，提高結構的承載能力，延長其使用壽命。

一、粘鋼加固技術交底的施工準備

• 材料方面
  • 粘鋼加固所需材料有鋼板、螺栓、錨栓、結構膠等。對于工程中使用的鋼板、螺栓、結構膠需提供合格證及檢驗報告等進行報驗，并進行施工現場的抗拉、抗剪試驗合格。
• 機具方面
  • 主要機具有配電箱、打磨機、拋光機、電錘等。

二、粘鋼加固技術交底的施工工藝流程

1. 定位放線
   • 首先要熟悉圖紙，明確加固范圍及部位，然后在混凝土構件上彈線，標出粘貼位置（輪廓線）。例如粘鋼部位梁底寬為200mm，粘鋼的寬度為150mm、180mm、200mm時，為避免清理時污染已處理過的混凝土面，打磨區可為加固梁的整個梁底。
2. 基層處理
   • 砼面基層處理
     • 粘結前對被粘物進行表面處理，使表面清潔、無油、無浮灰及松散結構，保持干燥、粗糙。先用硬毛刷沾高效洗滌劑除去原混凝土構件粘合面的油污，再用清水沖洗，然后對粘合面進行打磨，除去1 - 3mm厚砼面層（如有裝飾物或面層，先將其鏟除）直至完全露出新的砼面，并用無油壓縮空氣吹除粉塵，最后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面2 - 3遍；若表面有嚴重凹凸不平的部分，可用高強樹脂砂漿修補找平。另外，對梁原有裂縫需進行壓力注漿封堵，外粘鋼板部位的混凝土，其表層含水率不宜大于4%，且不應大于6%，對俯貼加固的混凝土板，若有條件，可采用人工干燥處理。
   • 鋼件處理
     • 若鋼件未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或角向磨光機打磨，直至出現金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直。若鋼件銹蝕嚴重，需先用稀鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用清水清洗干凈，最后用平砂輪或角磨機打磨出紋路，再用脫脂棉沾丙酮擦拭2 - 3遍（打磨后的鋼板要存放在干燥處，避免潮氣生銹或表面弄臟）。鋼件、砼面處理合格后預貼，預貼時鋼件與砼面應基本吻合，并與粘貼線吻合，如有特殊要求加設脹栓或螺栓時，可先對砼面成孔，成孔符合相應有關要求，并用無油壓縮空氣吹凈或丙酮清孔；若預貼不合格（不完全吻合）可進行人工處理，偏差較大的采用人工剔鑿、打磨，并對經剔鑿產生的凹凸處用高強樹脂砂漿修補，使其完全吻合。
3. 植筋（若有需要）
   • 植筋工藝流程：定位放線—機械成孔—清孔—鋼筋處理—配膠—鋼筋固定、養護—檢驗。
   • 具體施工步驟
     • 定位放線：根據結構加固圖要求放線，鉆孔時遇到原結構鋼筋時需避讓。
     • 機械成孔：按設計圖紙要求在規定位置成孔，孔深、孔徑達到設計要求深度。在鋼板和混凝土上鉆制錨栓孔，應先探明混凝土中原鋼筋位置，并在劃線定位時予以避讓；若探測有困難，且已在鉆孔過程中遇到鋼筋的障礙，允許移位2d（d為鉆孔直徑）重鉆，但應用植筋膠將廢孔填實；鉆好的孔洞，應采用壓縮空氣吹凈孔內及周邊的粉塵、碎渣；若孔壁的混凝土含水率超限，宜采用電熱棒吊入烘烤孔壁。
     • 清孔：成孔后要用無油壓縮空氣將孔內浮塵吹盡，并用棉絲擦拭孔壁兩次，最后用脫脂棉絲蘸丙酮擦拭兩次，再用干凈的棉絲將孔口封閉，以防止粉塵或沙粒進入孔內。
     • 對穿螺栓、錨栓：第一個對穿螺栓、錨栓距梁底150mm，相鄰兩個不得超過150mm。配膠時植筋用膠要提前做好工程物資進場報驗，膠的配制和使用要嚴格遵照相應產品使用說明。
4. 鋼板加工
   • 未提及特殊加工要求，可推測按照設計要求進行鋼板的切割等加工，其中鋼板的切割必須用等離子切割機，嚴禁用氣焊或電焊切割。
5. 調制結構膠
   • 膠粘劑嚴格按使用說明配制，計量準確，拌和均勻，稠而不流。例如膠的攪拌必須嚴格按照1:4的比例進行，計量必須用天平進行計量。
6. 涂膠
   • 將粘結劑同時涂抹在表面已處理好的混凝士構件及鋼板表面，要求在鋼板和混凝土基層上涂抹的膠厚薄均勻，邊緣稍微少抹一點。
7. 粘貼、加壓固定
   • 粘貼須緊密，鋼板粘貼好后應立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度，固化時不得有任何松動。
8. 固化、養護
   • 無特殊提及，按照結構膠的固化要求和常規養護方法進行。
9. 卸支撐加壓設備
   • 未提及特殊要求，在固化、養護完成，確保加固效果達到要求后進行。
10. 涂刷防銹漆、防火處理
    • 粘鋼完畢后構件表面采用鋼絲網抹M5砂漿封閉（如梁25厚）等方式對鋼板及其鄰接的砼表面進行密封防水防火處理，防止鋼板銹蝕。
11. 檢驗、驗收
    • 按照相關質量標準對粘鋼加固工程進行檢驗驗收。

三、粘鋼加固技術交底的質量控制措施

• 鋼板的切割必須用等離子切割機，嚴禁用氣焊或電焊切割。
• 膠的攪拌必須嚴格按照規定比例（如1:4）進行，計量必須用天平進行計量。
• 基層打磨必須至密實的混凝土部位，并應盡量平整。
• 基層打磨紋路必須垂直于鋼板的受力方向。
• 膠的攪拌必須充分均勻，組合合理，顏色一致。
• 在鋼板和混凝土基層上涂抹的膠要求厚薄均勻，邊緣稍微少抹一點。
• 粘貼時均勻用力，不得只在一邊用力造成鋼板傾斜。

四、粘鋼加固技術交底的安全控制措施

• 鋼板預貼時必須有多人操作，并架設臨時支撐，防止鋼板傾覆傷人。
• 鋼板的邊角銳利，施工操作的工人必須佩帶手套等勞保用品。
• 在架子上施工時施工人員必須佩帶安全帶，并保證安全帶安裝在牢固的構件上。

粘鋼加固施工中的常見問題

粘鋼加固技術的驗收標準

粘鋼加固與傳統加固對比

粘鋼加固材料的選擇要點