鋼結構樓承板施工視頻(鋼結構的樓承板怎么用)

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本文目錄一覽：

• 1、鋼結構的樓板一般是怎么做的？
• 2、鋼結構施工能把樓承板放到梁中間嗎?
• 3、鋼結構廠房的“樓承板”如何施工？實例詳解
• 4、樓承板的詳細安裝
• 5、鋼結構樓層板怎么施工
• 6、鋼結構樓承板安裝步驟 詳細安裝方法

鋼結構的樓板一般是怎么做的？

土木工程或建筑結構專業，碩士專業叫結構工程，在分鋼結構和混凝土結構方向，分數應該差不多。之所以會鋼結構的分數一般略高，主要是因為帶鋼結構碩士的教授相對較少。

對于就業問題，和分數問題是一個道理。在建工程多是混凝土結構，學混凝土結構的人也多，就業面廣，主要做屋面的材料都是離不了雙T板的。

400*方的樓面：建議按設計標高、樓面載荷、是否有設備、樓下空間要求。如果要求樓下空間面積比較大，建議采用H型作為主鋼梁，鋼梁面采用壓型鋼板配合栓釘，再澆筑砼樓面。

擴展資料：

鋼結構應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建筑的需要。

另外還有無熱橋輕鋼結構體系，建筑本身是不節能的，本技術用巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題；小桁架結構使電纜和上下水管道從墻里穿越，施工裝修都方便。

參考資料來源：百度百科-鋼結構

鋼結構施工能把樓承板放到梁中間嗎?

鋼結構施工能把樓承板放到梁中間。鋼結構施工把樓承板放到梁中間成本更低，施工速度更快。所以鋼結構施工能把樓承板放到梁中間。

鋼結構廠房的“樓承板”如何施工？實例詳解

1、工程概況

某車間3#廠房，本項目建筑面積12779*米，建筑主廠房高度16.55米。主體結構形式為鋼架結構，分兩層，一層*臺高6米，樓面采用壓型金屬板做永久性支承模板與現澆鋼筋混凝土結構層共同工作，構成建筑物的永久組合結構。習慣稱為結構樓承板。

樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構件。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。

鋼承板為鋼結構建筑之重要配套產品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統模板，改善傳統模板之缺點；可作為結構強度之一部份，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。

本工程鋼承板采用YX-344-688型鋼承板，板厚1.0mm厚，焊釘為?16間距200mm，高出樓承板30mm。混凝土強度等級為C25。

2、施工工藝

樓承板的工藝流程大體是這樣的：彈線→排版下料→吊運→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗收→布筋→埋件→澆筑→養護。

3、主要分項施工方法

1、彈線先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，梁的中心線是鋪設樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時固應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

2、排版下料根據圖紙設計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標準跨壓型鋼板排版圖；非標準跨壓型鋼板排版圖；標準節點作法詳圖；個別節點的作法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。

3、吊裝：

1）壓型鋼板廠家供貨時，壓型鋼板應以安裝單元為單位成捆運至現場，捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊每放整齊。2）壓型鋼板起吊前，需按設計施工圖核對其板型、尺寸、塊數和所在部位，確認配料無誤后，分別隨主體結構安裝順序和進度，吊運到各施工節間成疊堆放。堆放應成條分散。壓型板在吊放于梁上時應以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動作。3）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，應使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉角處加膠皮或鋼板下使用墊木，輸運及堆放應有足夠支點，以防變形。起吊要*穩，不能有傾斜現象，以防滑落傷人。4）壓型鋼板成捆堆置，應橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時，應注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。5）刮風速≥6m/s時禁止施工，己拆開的壓型鋼板應重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。

4、安裝

1）鋪設前對彎曲變形者應矯正好。2）鋼梁頂面要保持清潔，嚴防潮濕及涂刷油漆未干。3）安裝壓型鋼板前，應在梁上標出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時，鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應對準。吊裝就位后，相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設方向單塊就位，到控制線后應適當調整板縫。4）應嚴格按照圖紙和規范的要求來散板與調整位置，板的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯口要求＜5mm，檢驗合格后方可與主梁連接。5）壓型鋼板的鋪設方向本工程鋪設方向應垂直于小次梁方向鋪設，在主梁處斷開，搭接不小于50mm。6）不規則面板的鋪設根據現場鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進行放線，然后在放出控制線，得出實際要鋪設壓型鋼板的面積，再根據壓型鋼板的的寬度進行排版。之后再對壓型鋼板進行放樣，切割。將壓型鋼板在地面在*臺上進行預拼和，發現有咬合不緊和不嚴密的部位要進行調整。按照實際排版圖進行鋪設，連接固定。

5、擋板、收邊板與封邊板安裝為防止樓板混凝土澆筑時漏漿，保持樓承板密封嚴密、和四邊結構尺寸。擋板、收邊板與封邊板的厚度不小于4mm。施工簡圖如下：

6、焊接固定

1）每一片壓型鋼板兩側溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定，焊點的*均最大間距為20㎝。焊接材料應得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁如上，則栓釘可以取代上述的部分焊點數量。

2）與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁；如果栓釘的焊接電流過大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應在栓釘旁邊補充焊點。

3）現場開孔及切割：工地現場所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長、留孔及一些不規則面等，均應使用等離子切割機，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；進行水電、通風管道施工施工時，由壓型鋼板施工人員進行切洞。切割后應按要求進行洞口的防護。

4）在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應詳參照樓板留洞圖和布置圖，并經核對；一般孔洞應盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預開洞有損及壓型鋼板的溝肋時，必須按規定補強。補強措施詳見圖開孔補強施工大樣

6）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調直、壓實并點焊牢靠。要求如下：①波紋對直，以便鋼筋在波內通過；②與梁搭接在凹槽處，以便施焊；③每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點不得少于一處，焊接點直徑不得小于25px。④壓型鋼板鋪設完畢、調直固定后應及時用鎖口機具進行鎖口，防止由于堆放施工材料或人員交通，造成壓型板咬口分離。⑤安裝完畢，應在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應收集到地面上集中堆放。

7、鋼筋混凝土部分施工樓板待壓型鋼板、栓釘驗收合格后，方可進行鋼筋工程的施工。組合樓板的混凝土部分施工與純混凝土樓板施工工藝基本類似，澆在筑混凝土時，由于本工程采用無支撐壓型鋼板作為樓板模板，因此在混凝土澆筑時，應小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊

4、質量保證措施

1、主控項目

1）型鋼板與主體結構的錨固支承長度應符合設計要求且不得少壓于50㎜。2）檢查數量：沿連接縱向長度抽查10％且不應少于10m。3）檢查方法：目測和鋼尺檢查。

2、一般項目

1）壓型鋼板安裝應*整、順直，板面不應有施工殘留物和污物，不應有未經處理的錯鉆孔洞。檢查數量：按面積抽查10％且不應少于10m2。檢查方法：觀察檢查。質量控制點1）壓型鋼板施工質量要求波紋對直，所有的開孔、節點裁切不得用氧氣乙炔焰施工，避免燒掉鍍鋅層；2）板縫咬口點間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400mm，整條縫咬合的應確保咬口*整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5mm的縫應用砂漿、膠帶等堵住，避免漏漿。

5、職業健康、施工安全的關鍵要求

1、在壓型鋼板施工以前，應根據健全安全生產管理的要求做好安全技術交底，層層落實安全生產責任制。

2、定期與不定期的進行安全檢查，經常開展安全教育活動，使全體職工提高自我保護能力。

3、現場用電必須嚴格執行GB50194—93、JGJ46—88等的規定，施工用電的接電口應有防雨、防漏電的保護措施，防止施工人員高空觸電。進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，穿防滑鞋。做好高空施工的安全防護工作，鋪設專用交通馬道，在工人施工的鋼梁上方安裝安全繩，人施工時必須把安全帶掛在安全繩上，工防止高空墜落；在施工以前應對高空作業人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業。壓型鋼板施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭，施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落。

非施工人員禁止進入施工樓層，免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，避焊接輔助施工人員應戴墨鏡配合施工。要有可靠的防墜落措施避免施工人員高空墜落；施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭；施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落；施工時要鋪設必要的人員交通用馬道；非施工人員禁止進入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應戴墨鏡配合施工；下一樓層應有專人監控，防止其他人員進入施工區和焊接火花墜落造成失火。

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本文選自河南千萬間新型建筑材料有限公司，侵刪

樓承板的詳細安裝

山東宏鑫源樓承板安裝方案

一、 編制依據

1、相關圖紙

2、《鋼結構結構施工質量驗收規范》GB50205-2001

3、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002

二、工程概況

1、工程名稱：3M合肥一期太陽能電池背板/涂覆研磨產品項目工程倉庫及RED廠房；

2、施工面積“

1）、工廠倉庫夾層部分約204*方米；

2)、RED廠房連廊約137*方米；

3、材料規格：

1）樓承板為鍍鋅材料，0.8mm厚，型號為YX-50-1025W；

2）栓釘規格為M16×100；

三、安裝樓承板時需做的準備

1、堆放樓承板處的地坪應該保持*整，樓承板堆疊不宜過高， 以每堆不超過 50 張為宜。

2、樓承板運至現場需妥善保護，不得有任何損害與污染，特別是油污。

3、吊裝前先核對樓承板捆號及吊裝位置是否準確、包裝是否穩固。

4、 起吊前應先行試吊，以檢查重心是否穩定、軟吊索是否會滑動，待安全 無慮時方可起吊。

四、樓承板安裝注意事項

1、安裝前按樓承板的*面位置圖，在加工廠或現場分區配套下料。分批運入現場，排成要裝順序，吊至底空，放于主梁上。分塊鋪設，由近至遠用人工搭攏，要保證接茬順直、搭接吻合。

2、當本層主梁安裝經質檢無誤后，即可分區配套吊入樓承板，其順序為： 吊入壓型板到指定位置→ 鋪設樓承板→ 安裝外圍封板 →對樓承板施焊。

3、鋪設樓承板前，要清理次梁梁頂污物，嚴防潮濕或有積水，以保證下道工序栓釘焊接的質量。

4、在鋪設樓承板時，要按照施工圖紙的起板線開始，隨板安裝位置移動， 確保鋪設完畢后，壓型板橫*豎直。

5、 請以母肋為起始邊，按照排版圖進行鋪設。鋪設樓承板由一 端至另一端，最后一塊作為調節板，因梁寬度不等，但兩側均要求*焊支搭于梁上，若有差值用板間搭接寬度進行調整。

6、在施工現場進行的樓承板開孔或裁切，采用的工具有：如使用乙炔及氧氣的氣體切割，需經業主（或甲方） 、監理同意后方可使用；切割面力求*整。

五、安裝樓承板時的質量要求

1、樓承板端部直接焊接在鋼梁上翼緣，樓承板所經大小梁均需每個波谷至少焊一次。

2、組合樓板中壓型鋼板與主體結構的錨固支撐長度應符合設計要求，且不 應小于 50mm。

3、樓承板板與主體構件在支撐長度內接觸緊密,壓型鋼板應固定可靠、無 松動，連接件數量、間距符合設計要求和國家先行有關標準規定。

4、樓承板側向搭接于鋼梁之上的點焊間距不得大于500mm，樓承板端口部點焊間距不得大于350mm.

六、栓釘的安裝

1、除特別注明外栓釘直徑為 16mm，栓釘長度為100mm。

2、焊接設備采用直流電焊機，栓釘為穿透焊 。

3、首先對采用的栓釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定,其結果應符合設計要 求和國家先行有關標準的規定；

4、栓釘焊接時，為保證焊接電弧的穩定性，不得任意調節工作電壓，可對焊接電流和通電時間進行調節。

七、安裝栓釘時注意事項

1、嚴格遵守各有關安全操作規程，當用氣割下料時，要根據本工程消防要求配備有關設備和看火人員。

2、澆注砼時防止板撓曲。

3、孔、洞、柱邊及異形板邊要單做處理。

4、當進行栓釘焊接時，要穩妥執拿焊槍，嚴格注意焊接情況，防止水分進入電弧區。

5、連接電纜的延伸，在焊接時，不允許電纜打圈、纏結，否則電流值將被降低。

鋼結構樓層板怎么施工

1、根據建筑的不同跨距，靜載荷、動荷載的大小計算，選用合理的型材，設計出主副梁的間距，才能更好和合理的選擇纖維水泥壓力板。

2、纖維水泥壓力板施工時型材的排列，焊接必須符合圖紙設計要求，焊縫強度，焊接質量必須符合GB/T5185-1985的標準要求，與纖維水泥板接觸面的焊接縫應在鋪板前磨*，清楚焊接時飛濺物。

3、根據建筑不同的跨度，荷載的大小，支撐梁間距等選用的纖維水泥板厚度也有所區別，但是根據國家建材的規格，選用的纖維水泥板必須為高密度纖維水泥板，密度大于1.8g/cm3，抗折強度（氣干狀態）應大于28Mpa

4、高密度纖維水泥板的縱抗、橫抗值略有差距，因此板的縱向應與主梁*行放置，板與板之間接縫的邊緣要落在同一梁上，板縫間填注硅酮膠密封。

5、纖維水泥板板的任何邊緣不得懸空

6、定用自攻釘的長度為板厚加30--35mm，釘距在300-600mm之間，板四周釘孔中心距板的邊緣應在20mm左右。

7、廚房，衛生間因為考慮到做防水層，并且面積較小，靜動荷載要求稍微小些，因此板的厚度可以略微的薄一些，選用的型材的型號也可相應的判斷。

擴展資料：

鋼結構的優勢

1、鋼結構住宅比傳統建筑能更好的滿足建筑上大開間靈活分隔的要求，并可通過減少柱的截面面積和使用輕質墻板，提高面積使用率，戶內有效使用面積提高約6%。

2、節能效果好，墻體采用輕型節能標準化的C型鋼、方鋼、夾芯板，保溫性能好，抗震度好。節能50%，

3、將鋼結構體系用于住宅建筑可充分發揮鋼結構的延性好、塑性變形能力強，具有優良的抗震抗風性能，大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、臺風災害的情況下，鋼結構能夠避免建筑物的倒塌性破壞。

4、建筑總重輕，鋼結構住宅體系自重輕，約為混凝土結構的一半，可以大大減少基礎造價。

5、施工速度快，工期比傳統住宅體系至少縮短三分之一，一棟1000*米只需20天、五個工人方可完工。

6、環保效果好。鋼結構住宅施工時大大減少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是綠色，100%回收或降解的材料，在建筑物拆除時，大部分材料可以再用或降解，不會造成垃圾。

7、以靈活、豐實。大開間設計，戶內空間可多方案分割，可滿足用戶的不同需求。

8、符合住宅產業化和可持續發展的要求。鋼結構適宜工廠大批量生產，工業化程度高，并且能將節能、防水、隔熱、門窗等先進成品集合于一體，成套應用，將設計、生產、施工一體化，提高建設產業的水*。

9、鋼結構與普通鋼筋混凝土結構相比，其勻質、高強、施工速度快、抗震性好和回收率高等優越性，鋼比磚石和砼的強度和彈性模量要高出很多倍，因此在荷載相同的條件下，鋼構件的質量輕。從被破壞方面看，鋼結構是在事先有較大變形預兆，屬于延性破壞結構，能夠預先發現危險，從而避免。

參考資料來源：百度百科-LOFT樓層板

參考資料來源：百度百科-鋼結構

鋼結構樓承板安裝步驟 詳細安裝方法

1、先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

2、在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出，并注明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工指定部位。

3、吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。

4、采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。

5、樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。

6、加強混凝土養護。

關于鋼結構樓承板施工視頻和鋼結構的樓承板怎么用的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。