內蒙古外墻玻璃幕墻施工(外墻玻璃幕墻施工方案)

本篇文章給大家談談內蒙古外墻玻璃幕墻施工，以及外墻玻璃幕墻施工方案對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。玻璃幕墻內蒙古外墻玻璃幕墻施工，是指由支承結構體系可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用內蒙古外墻玻璃幕墻施工的建筑外圍護結構或裝飾結構。玻璃幕墻價格 關于玻璃幕墻價格，主要看地區和內蒙古外墻玻璃幕墻施工你要定的材料種類。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由于 其內蒙古外墻玻璃幕墻施工他 室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。

本篇文章給大家談談內蒙古外墻玻璃幕墻施工，以及外墻玻璃幕墻施工方案對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、玻璃幕墻的施工方法
• 2、玻璃幕墻施工方案 玻璃幕墻施工工藝及做法
• 3、玻璃幕墻施工標準？
• 4、玻璃幕墻施工方案是什么？

玻璃幕墻的施工方法

明確建筑物所在地的地理、氣候、環境和周圍建筑物的狀態。

性能要求的提出，應根據建筑物所在地的地域、氣候條件、建筑物的體型、高度、周圍環境以及建筑物的重要性等因素選取，且與GB/T15225《建筑幕墻物理性能分級》相一致。 應明確建筑物所在地的地理、氣候、環境和周圍建筑物的狀態。

以文字和圖樣型式明確建筑物的類別、體型、高度和幕墻所在的部位、形狀等。鋼材表面應進行防腐處理。當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45μm；當采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40μm。不同金屬材料之間應有絕緣措施，防止異質金屬間電化學腐蝕。

擴展資料：

玻璃幕墻施工要求規定：

1、玻璃幕墻抗風壓性能應滿足在風荷載標準值作用下，玻璃幕墻的變形不超過規定值，且不發生任何損壞。

2、玻璃幕墻平面內變形性能，非抗震設計時，應按主體結構彈性層間位移角限值進行設計；抗震設計時，應按主體結構彈性層間位移角限值的3倍進行設計。

3、玻璃幕墻的構造設計應滿足安全、實用和美觀的基本原則，并應便于制作安裝、局部更換和維修保養。

參考資料來源：百度百科-玻璃幕墻

玻璃幕墻施工方案 玻璃幕墻施工工藝及做法

玻璃幕墻（reflection glass curtainwall）內蒙古外墻玻璃幕墻施工，是指由支承結構體系可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用內蒙古外墻玻璃幕墻施工的建筑外圍護結構或裝飾結構。墻體有單層和雙層玻璃兩種。玻璃幕墻是一種美觀新穎的建筑墻體裝飾方法，是現代主義高層建筑時代的顯著特征。2013年據鳥類保護志愿者組織FLAP（Fatal Light Awareness Program）統計，僅在多倫多一地，每年就有一百萬到九百萬的候鳥死于這些玻璃幕墻。玻璃幕墻是現代許多高層建筑中最常用的一種材料，它采用鏡面玻璃與普通玻璃組成，將現代建筑美學等多重功能有機結合，時尚大氣，而且還隨光的變化給人呈現出一種動態美。玻璃幕墻如此優越，那么對于玻璃幕墻價格大家是否了解呢？ 玻璃幕墻施工方案 又是怎樣的呢？那么下面我們一起來看看玻璃幕墻價格及 玻璃幕墻施工方案 是怎樣的吧。

玻璃幕墻簡介

玻璃幕墻即是指由支撐結構體系與玻璃組成的，可相對主體結構有一定移位能力，但不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾結構，通常它有單層和雙層之分。玻璃幕墻采用鏡面玻璃與普通玻璃的組合，美觀新穎，是新時代高層建筑的顯著特征。

玻璃幕墻特點

玻璃幕墻作為建筑外墻裝潢的鏡面玻璃，是在浮法玻璃組成中添加Fe、Ni、Co、Se等一些微量元素，經過鋼化后制成的顏色透明板狀玻璃。它能夠有效吸收紅外線，減少進入室內的太陽輻射，視覺柔和，可降低室內溫度，達到冬暖夏涼的效果。此外，它還能反射光線，又能透過光線。

玻璃幕墻是新型墻體，輕巧美觀、不易污染、節約能源。它外層玻璃的里側涂有彩色金屬鍍膜，從外觀看猶如一面鏡子，將天空和周圍環境的景色映入其中，當光線變化之時，其反射出的影像色彩斑斕、變化無窮，十分有趣。安裝玻璃幕墻室內就不會受到強光照射，光線也變得柔和起來。

玻璃幕墻價格

關于玻璃幕墻價格，主要看地區和內蒙古外墻玻璃幕墻施工你要定的材料種類。首先玻璃幕墻料就有好多種，尺寸大小、型材壁厚這些都要考慮，然后是玻璃的種類，中空玻璃、夾膠玻璃、鍍膜玻璃、LOW-E玻璃這些價格都不一樣，平常的玻璃幕墻價格大多在850-1200元之間。

玻璃幕墻施工方案

1. 相關資料和工具收集和準備

在施工前需前往施工現場收集相關資料。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測，取得第一手資料數據，然后才能根據業主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口，同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。對于要使用到的工具也應提前準備妥當。

2 .設計和施工方案確定

在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由于 其內蒙古外墻玻璃幕墻施工他 室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

玻璃幕墻施工做法及施工工藝

1、幕墻安裝

1)應采用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。

2)對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點中心位置。或可按框料的實際安裝位置(尺寸)定制玻璃。

3)按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。

4)單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。

5)當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。

6)單元式幕墻的間隙用V和W形或 其它 型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。

7)元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。

8)玻璃周邊各側的橡膠條應各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應無誤，鑲嵌平整。

9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠)，應密實均勻，不得遺漏，外表平整

10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應按設計圖紙要求予以留夠。

11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應按設計要求安裝，保持均勻一致。

12)鍍鋅連接件施焊后應去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結件)及構造措施，應符合設計圖紙，不得發生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。

13)應按設計圖紙規定的節點構造要求，進行幕墻的防雷接地、以及所有構造節點(包括防火節點)和收口節點的安裝與施工。

14)清洗幕墻的洗滌劑應經檢驗，應對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應及時將其沖洗干凈

2、單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現場安裝工藝流程如下內蒙古外墻玻璃幕墻施工：

測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗臺板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3、元件式幕墻的安裝工藝

1)　明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅桿）并抄平、調整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。

2）隱框玻璃幕墻安裝工藝

測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它。

4、無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定，每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

編輯總結：以上就是玻璃幕墻施工方案，玻璃幕墻施工工藝及做法的相關介紹，雖然現在玻璃幕墻的生產和施工技術是成熟的，可以保證玻璃的各項指標都符合建筑材料的相關規定，但目前玻璃幕墻的維護保養卻并沒有得到業主的足夠重視，去年上海就發生過高樓的玻璃幕墻突然破碎導致的傷人事件。玻璃幕墻的各種材料都有一定的使用期限，業主一定要注意對即將超過期限的材料的更換，同時在使用期限內也要注意對玻璃幕墻的保養維護，一方面延長材料使用時間，另一方面也可防止意外發生。

玻璃幕墻施工標準？

下面是中達咨詢給大家帶來的關于玻璃幕墻施工標準的相關內容，以供參考。

一、本玻璃幕墻施工工法特點

1.便于操作，保證玻璃幕墻安裝施工質量。

2.節約成本，減少因施工工藝不當造成不必要的返工。

3.便于項目管理，使玻璃幕墻施工規范化、標準化。

二、本玻璃幕墻施工工法適用范圍

本工法適用于建筑高度不大于150m，非抗震及抗震設防烈度不大于8度的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點支承玻璃幕墻工程。

工程施工應以設計圖紙與有關施工及質量驗收規范為依據。

三、材料設備的要求

1、一般規定

a、玻璃幕墻用材料應符合國家現行標準的有關規定及設計要求。尚無相應標準的材料應符合設計要求，并應有出廠合格證。

b、玻璃幕墻應選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理、無機富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施，鋁合金材料應進行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。

c、玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料；防火密封構造應采用防火密封材料。

d、隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結必須采用中性硅酮結構密封膠；全玻幕墻和點支承幕墻采用鍍膜玻璃時，不應采用酸性硅酮結構密封膠粘結。

e、硅酮結構密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內使用。

2、幕墻骨架

a、玻璃幕墻的骨架型材，如采用方鋼管、角鋼、槽鋼、涂色鍍鋅鋼板以及不銹鋼等金屬型材，必須符合設計要求選用合格產品，并應與鋁合金框材相配合。

b、鋁合金框架體系多是經特殊擠壓成型的幕墻骨架型材，選用時需根據幕墻骨架受力情況由設計決定，按不同系列配套使用。

c、玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號、鋁合金材料質量、幕墻的門窗等，應符合現行標準的規定。

3、預埋件、緊固件和連接件

a、幕墻的預埋件及各種連接件和螺栓等，多采用Q235低碳鋼制

b、作的角鋼、錨筋、錨板、型鋼和鋼板加工件，其材質應符合國家標準的有關規定，使用時必須經過鍍鋅防銹處理。

c、對其中的不銹鋼材料，應符合《不銹鋼冷軋鋼板》（GB3280）、《不銹鋼棒》（GB4226）、《冷頂鍛不銹鋼絲》（GB4332·4232）等現行標準的規定。

d、玻璃幕墻用耐候鋼應符合現行國家標準《高耐候結構鋼》（GB/T4171）及《焊接結構用耐候鋼》（GB/T4172）的規定。

4、幕墻玻璃

a、應采用安全玻璃（夾層玻璃、夾絲玻璃和鋼化玻璃），否則必須采取相應的安全措施。

b、幕墻使用熱反射鍍鋅膜玻璃時，應選用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃。

c、對于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產的幕墻鍍膜玻璃。

d、在安裝使用時應嚴格檢查玻璃表面質量及其幾何尺寸，玻璃的尺寸偏差、外觀質量和性能等指標，應符合現行的國家標準的規定。。

e、玻璃幕墻采用中空玻璃時，除應符合現行國家標準《中空玻璃》GB11944的有關規定外，尚應符合：中空玻璃氣體層厚度不應小于9mm，中空玻璃應采用雙道密封等要求。

f對于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產的幕墻鍍膜玻璃。

g、璃幕墻采用夾層玻璃時，應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃，應嚴格控制溫、濕度。

h、所有幕墻玻璃應進行機械磨邊處理，磨輪的目數應在180目以上。

i、有防火要求的幕墻玻璃，應根據防火等級要求，采用單片防火玻璃或其制品。

5、墊塊、填充、嵌縫及密封材料

a、定位墊塊、填充材料、嵌縫橡膠及密封膠等材料的品種、規格、截面尺寸和物理化學性質等，均應符合設計要求。

b、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠；密封膠條應擠出成形，橡膠塊宜壓模成型。

d、密封膠條應符合國家現行標準的規定。

d、玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并具有低溫彈性、低透氣率等特點。其性能應符合現行行業標準《中空玻璃用彈性密封劑》JC486規定。

e、玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應符合規定。

f耐候硅酮密封膠采用中性膠，其性能應符合規定，并不得使用過期的耐候硅酮密封膠。

g、玻璃幕墻采用的硅酮結構密封膠和低發泡間隔雙面膠帶的性能和選用符合相關規定。

6、玻璃幕墻的膠粘料

a、明框幕墻的中空玻璃密封膠，可采用聚硫密封膠和丁基密封膩子。

b、隱框及半隱框幕墻的中空玻璃所用的密封材料，必須采用結構硅酮密封膠及丁基密封膩子。

c、結構硅酮密封膠必須有生產廠家出具的粘結性、相容性的試驗合格報告，要求必須與相粘結和接觸的材料相容，與玻璃、鋁合金型材（包括它們的鍍膜）的附著力及耐久性均有可靠保證。并應在有效期內使用，過期的不得使用。

d、硅酮結構密封膠和硅酮密封膠應有質保年限的保證書。

7、其他材料

a、玻璃幕墻可采用聚乙烯發泡材料作填充材料，其密度不應大于37kg/m3。

b、聚乙烯發泡填充材料的性能應符合表2.2.7的規定。

c、玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復合材料，作為防水和防潮材料。

d、在主體結構與玻璃幕墻構件之間，應加設耐熱的硬質有機材料墊片。

e、玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設橡膠片，并應安裝嚴密。

四、施工條件

1.主體結構完工，并達到施工驗收規范的要求，現場清理干凈，幕墻安裝應在二次裝修之前進行。

2.可能對幕墻施工環境造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行。

3.應有土建移交的控制線和基準線。

4.幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。

5.吊籃等垂直運輸設備安設就位，并經驗收合格。

6.腳手架等操作平臺搭設就位，并經驗收合格。

7.幕墻的構件和附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求。

8.施工前應編制施工組織設計，并經審批和技術交底。

五、施工工藝

1、安裝工藝流程

2、工藝詳解

1）預埋件安裝

a、按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；

b、按照幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位；

c、檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件；

d、安裝埋件時要采取措施防止澆筑混凝土時埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現歪、斜、傾等。

e、檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。

2）施工測量放線

a、復查由土建方移交的基準線。

b、放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定基準線。

c、以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。

d、分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理。

e、用φ0.5~1.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂)，、垂直鋼絲應間隔20m拉一根。

3）隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝

a、過渡件的焊接：

⑴經檢查，埋件安裝合格后，可進行過渡件的焊接施工；

⑵焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準；

⑶應先將同水平位置兩側的過渡件點焊，并進行檢查；

⑷再將中間的各個過渡件點焊上，檢查合格后，進行滿焊或段焊；

⑸控制重點：水平位置及垂直度；

b、焊接作業順序：清理、確認焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質量→防銹處理

焊接時應注意：用規定的焊接設備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；焊接現場的安全、防火工作；嚴格按照設計要求進行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾渣；防銹處理要及時，徹底。

c、玻璃幕墻鋁龍骨安裝：

⑴將加工完成的立柱按編號分層次搬運到各部位，臨時堆放。堆放時應用木塊墊好，防止碰傷表面；

⑵將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；

⑶根據水平鋼絲，將每根立柱的水平標高位置調整好，稍緊連接件螺栓；

⑷再調整進出、左右位置，檢查是否符合設計分格尺寸及進出位置，如有偏差應及時調整，不能讓偏差集中在某一個點上。經檢查合格后，擰緊螺帽；

⑸當調整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點焊焊接，及時消除焊渣，做好防銹處理；

⑹安裝橫龍骨時水平方向應拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設計要求；

注意事項：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；因立柱料比較重，應輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時，應將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；調整完以后，要將避雷銅導線接好。

d、防火材料安裝：

⑴龍骨安裝完畢，可進行防火材料的安裝；

⑵安裝時應按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口；

⑶然后鋪防火棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；

⑷最后進行頂部封口處理即安裝封口板；

⑸安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護，以及內裝飾的保護。

e、玻璃安裝

⑴安裝前應將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應規格的面材搬入就位，然后自上而下進行安裝；

⑵安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；

⑶安裝時，應先就位，臨時固定，然后拉線調整；

⑷安裝過程中，如縫寬有誤差，應均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。

4）點支承式玻璃幕墻的安裝

a、鋼結構的安裝

⑴預埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標高的尺寸偏差應符合相關的技術規定及驗收規范，鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于三塊。

⑵保證幕墻主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規范及本標準。

⑶構件安裝時，對容易變形的構件應作強度和穩定性驗算，必要時采取加固措施，安裝后，構件應具有足夠的強度和剛度。

⑷確定幾何位置的主要構件，在松開吊掛設備后應做初步校正，構件的連接接頭必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接。

⑸對焊縫要進行打磨。鋼結構表面應根據設計要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。

⑹保證支撐桿位置的準確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿(索)宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定支撐桿位置，以單元控制的方法調整校核。

⑺支承鋼爪安裝：支承鋼爪安裝時，要保證安裝位置公差在±1mm內。

b、拉索及支撐桿的安裝

⑴拉索和支撐桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進行安裝。

⑵支撐桿的定位、調整：在支撐桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進行校核，前后索長度尺寸嚴格按圖紙尺寸調整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。調整以按單元控制點為基準對每一個支撐桿的中心位置進行核準。確保每個支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個平面度的誤差應控制在≤5mm/3M。在支撐桿調整時要采用“定位頭”來保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準確。

⑶拉索的預應力設定與檢測：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調整過程中必須提前設置合理的內應力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結構變形在允許的范圍內。

⑷配重檢測：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過支撐桿傳遞到支承結構上的，為確保結構安裝后在玻璃安裝時拉桿系統的變形在允許范圍內，必須對支撐桿上進行配重檢測。

c、玻璃的安裝

⑴安裝前應檢查校對鋼結構的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求。

⑵安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，點支承玻璃底部U型槽應裝入氯丁橡膠墊塊，對應于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。

⑶安裝前，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據玻璃重量及吸盤規格確定吸盤個數。

⑷安裝前，應檢查支承鋼爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻璃。

⑸現場安裝玻璃時，應先將支承頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與支承鋼爪進行安裝。確保支承處的氣密性和水密性。

⑹現場組裝后，應調整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。

⑺玻璃全部調整好后，應進行整體里面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠密封。

5）吊掛式大玻璃幕墻的安裝

a、安裝固定主支承器：根據設計要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預埋件上。檢查各螺絲釘的位置及焊接口，涂刷防銹油漆。

b、安裝玻璃底槽：

⑴安裝固定角碼；

⑵固定鋼槽，根據水平和標高控制線調整好鋼槽的水平高低精度；

⑶檢查合格后進行焊接固定。

c、安裝玻璃吊夾：根據設計要求和圖紙位置用螺栓將玻璃吊夾與預埋件或上部鋼架連接。

d、安裝面玻璃：將相應規格的面玻璃搬入就位，調整玻璃的水平及垂直位置，定位校準后夾緊固定。

e、安裝肋玻璃：將相應規格的肋玻璃搬入就位，同樣對其水平及垂直位置進行調整，并校準與面玻璃之間的間距，定位校準后夾緊固定。

f檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘牢度是否達到要求。

g、檢查所有連接器的松緊度是否達到要求，否則進行調整。

6）密封

a、密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發后的痕跡拭去，保持密封面干燥；

b、貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；

c、注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；

d、膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；

e、清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。

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玻璃幕墻施工方案是什么？

1、 板支撐幕墻，玻璃面板周邊由金屬框架支承得得玻璃幕墻主要內容有一下幾點。明框玻璃幕墻：金屬框架的構件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。隱框玻璃幕墻：金屬框架完全不顯露于面板外表面的框支撐玻璃幕墻。半隱框玻璃幕墻：金屬框架的橫向或豎向構件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。全玻幕墻：由玻璃和玻璃面板構成的玻璃幕墻。點支承玻璃幕墻：由玻璃面板，點支撐裝置和支承結構構成的玻璃幕墻。

2、 金屬幕墻：面板為金屬板材的建筑幕墻，主要包括，單面鋁板幕墻、鋁塑復合板幕墻、蜂窩鋁板幕墻、不銹鋼板幕墻、搪瓷板幕墻等。

3、 石材幕墻：面板為建筑石材（花崗巖）的建筑幕墻。

4、 人造板材幕墻：面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墻。

1、 單元式幕墻：將面板與橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元，從幕墻單元形式在現場完成安裝施工的框架支承建筑幕墻（一般的單元板塊高度為一個樓層的高度。）

2、 構件式幕墻：在現場依次安裝立柱、橫梁和面板的框支撐建筑幕墻。

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