堤防加固施工(堤防加固施工中,下列不屬于堤防灌漿機械)

本篇文章給大家談談堤防加固施工，以及堤防加固施工中,下列不屬于堤防灌漿機械對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽：,1、,淺談堤防工程加固施工？,2、,淺談堤防地基加固技術及應用？

本篇文章給大家談談堤防加固施工，以及堤防加固施工中,下列不屬于堤防灌漿機械對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、淺談堤防工程加固施工？
• 2、淺談堤防地基加固技術及應用？
• 3、堤防工程砌石加固施工技術？

淺談堤防工程加固施工？

堤防工程是防洪體系的主要組成部分之一，每年新建、擴建、加固及維修的任務很多，在歷次抗御大洪水的斗爭中堤防工程都起到了不可替代的作用。但很多堤防因為建設年代久遠，施工技術及設備較落后，監督管理水平較差，施工質量得不到保證，每到遭遇較大洪水時，易出現險情，危及堤后人民生命財產，所以對堤防進行加固，提高其防洪能力是十分必要的。在對堤防進行加固的過程中，往往由于其設計和施工較建筑物工程相對簡單，得不到應有的重視，而造成一些施工中經常遇見的問題。

一、堤防加固工程常遇問題及原因分析

1.1 清基深度模糊不清

對原有堤防加固前，必須對其進行清基，將基面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土及草皮、雜植土等雜物全部清除干凈后才能填筑土方，是保證新、老堤防緊密結合及提高防滲效果的關鍵步驟。在設計中，一般考慮清基深度為15～30cm，但由于很多老堤防建成時間較早，表面及周圍容易發生較大變化，如：堤前和堤后存在大量魚塘、葦塘，堤頂道路經過加固改造，堤防背水坡及堤腳有房屋建筑等。這些變化都增加了確定清基深度的難度，施工過程中的清基深度往往與設計文件中的要求不一致，帶來了清基深度模糊不清的問題。其主要原因有兩點。

a.堤防表面及周圍產生的變化使清基深度大大超出了一般設計考慮的范疇。

b.在設計階段未能徹底摸清現狀堤防情況，施工單位在招標階段對現場查勘不細。由于設計及施工均未能較好地了解堤防現狀，所以設計中不能夠正確地反映清基的深度，而施工單位也無法在招標答疑和設計交底兩個環節當中提出此問題，以便及早發現和解決問題。

1.2 管道、棧橋等干擾物妨礙堤防設計及施工

堤防沿線往往有很多工況企業以及碼頭、港口等建筑物，因此在堤防前后經常會有一些輸油輸氣的管道以及碼頭棧橋等建筑物，這些管道有的穿越堤身，有的則架空于堤防之上，而棧橋則位于堤防迎水面，一端與堤防相接。在堤防加固工程施工過程中，管道及棧橋會對堤防的加高幫寬以及迎水側堤肩線的布置產生干擾。如：堤防加高幫寬會增大堤身內管道上部的土壓力，對管道造成危害，有的也會減小堤頂與架空管道之間的距離而無法滿足防汛搶險車輛通行和管道消防高的要求；而棧橋處則需預留通道，造成堤防上留有缺口，不能封閉擋洪等。在施工時需對干擾物體進行處理，確保其自身安全或滿足相關要求后才能進行堤防施工，對堤防施工及設計均造成影響。問題的主要原因是外物設置的影響，屬于不可抗拒的因素；次要原因是施工和設計都不夠重視干擾物對堤防的影響，未能在施工前從設計角度給予充分的考慮，從施工角度給出合理的建議和處理措施。

1.3 施工斷面與設計斷面不一致

工程開工前施工單位未進行施工斷面與設計斷面的復核對比，結果在工程結束時，結算工程量與招標或概算工程量相差較大，給工程量及費用的確認和審計帶來不利影響。例如，某加高幫寬的堤防加固工程完工后發現回填土土方工程量遠遠超出招標和概算的工程量，經核查，設計斷面測量有誤，其高程枯慧手比施工斷面高0.5m，圖紙中加高的土方比實際斷面要低，因此概算土方工程量偏小。造成問題的主要原因是設計測量有誤，使工程量計算不準。另一方面，施工單位未對設計斷面進行復核對比，未能盡早發現其與實際斷面不符，故而不能及時發現并反映問題。

二、堤防工程加固常見問題預防及改進措施

2.1 完善前期勘測設計

優良的勘測設計是保證工程質量的先決條件，準確的勘察和周全的設計也能為施工減少矛盾。堤防工沒嫌程一般戰線較長，勘測中，對堤防斷面變化較大和地形較復雜地段應加以特別重視，在常規要求的基礎上增加斷面，實事求是地反映出地形地貌的變化，為設計提供準確的勘測資料。尤其要注意對堤防高程的準確控制，如果高程有誤則會使設計斷面不準從而造成土方工程量的巨大差異。設計中要把平面圖和斷面圖相結合，兩者相互校對，綜合考慮，可大大提高設計的準確性。設計人員應查勘現場，留心關注堤防周邊的地形地貌，對水塘、植被、碧襪堤頂道路結構、堤身范圍內的房屋、棧橋建筑物和管道等要特別關注，這些往往是影響堤防設計和施工的關鍵因素。提前考慮現狀情況對設計和施工可能造成的干擾和困難，盡早在設計階段采取有效措施加以解決，而不會在施工階段才使問題暴露，從而影響施工質量及工期。

2.2 仔細查勘現場，認真消化設計圖

施工單位在投標階段應仔細查勘現場，對施工的環境進行分析，注意場地內的現狀對后期施工的不利影響，并對設計圖紙進行認真細致的消化，正確理解設計意圖。設計圖未必能夠完全和準確地反映現場情況，這樣會對后期施工帶來隱患，如果施工單位能夠留心注意可能出現的影響堤防施工的一些因素，并根據施工測量斷面對設計斷面進行復核，對發現的問題加以考慮或及時反映，則可使參建各方早做準備，避免施工中出現較大問題。

2.3 加強監理，確保工程質量

監理與施工單位是最早掌握現場資料的參建方，而監理則是監督工程施工質量，確保工程優良的關鍵。對于施工中發現的問題，監理應客觀地進行核查，并提出自己的意見和看法。監理單位的意見對于設計方往往具有較高的可信度和參考價值。施工前仔細分析設計圖，對一些容易產生問題的部位需特別重視，以便在設計交底時提出，盡早解決。對現場情況應進行分析，并判斷對施工的干擾程度，及時提醒施工方加以重視。施工中如發現與設計不一致的地方，應首先查找原因并要求施工單位不得魯莽施工而造成損失。認真復核施工斷面，并與設計斷面進行比較，在兩者基本一致的情況下才能同意施工。

結語

綜上所述，在堤防工程施工中遇到的問題，需要設計、施工及監理三方從自身角度出發，做好本職工作，并且密切配合，才能將所遇問題解決。堤防工程雖然以土方填筑為主，但不可掉以輕心，必須加以重視，分析可能出現的問題和原因，并找到預防和改進的措施，為施工掃清障礙，同時也為堤防工程施工總結經驗，盡量避免類似問題的發生。

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淺談堤防地基加固技術及應用？

堤防地基加固技術及應用有哪些呢？下面中達咨詢招投標老師為堤防加固施工你解答以供參考。

1、地基加固方法選擇要點

1．1地基加固方法選擇堤防加固施工的基本原則

在除險加固工程中，地基加固處理方案的選擇，具體取決于以下諸方面：(1)功能性：必須滿足工程目的和要求；(2)可實施性：方案的工程規模、有關參數和技術指標，在目前的技術水平條件下是可行的；(3)經濟性：方案通過技術經濟比較，投入產出分析，在滿足功能性要求的前提下，工程費用較低，工程概預算能夠承受；在確定采用后尚應采用先進技術，優化方案，合理使用材料。(4)環境和安全性：避免工程污染環境或污染最小；能保障堤防結構和相鄰建筑物安全，保證施工人員的安全。

1．2地基加固方法與選擇

地基加固方法的選擇：(1)首先應分析采用天然地基的可行性，如有可能應盡量采用天然地基。(2)根據建筑物對地基的要求和地基條件，確定需要進行處理的范圍和處理要求。(3)地基處理方法必須滿足堤防對地基的設計要求，主要指天然地基經處理后應察灶能達到的物理力學指標。(4尉天然地基的條件、處理要求、工程費用及材料來源等各方面進行綜合考慮，以確定合適的地基處理方法。(5)地基處理方法原則上一定要技術上可靠、經濟上合理，又能滿足施工進度要求。通過分析比較可以采用一種處理方法，也可以采用由兩種或兩種以上的處理方法組成綜合的處理方案。(6)注意節約能源，注意環境保護，避免因地基處理而對地面水和地下水產生污染，振動噪音等對周圍環境產生不良影響。

1．3幾種地基加固方法的比較

地基加固的方法較多，但在堤防除險加固工程中，比較適用的有高壓噴射灌漿法拆棗、深層攪拌法和振沖法等幾種，其中高壓噴射灌漿法和深層攪拌法既可以做成防滲墻，處理地基滲漏問題，也可以用于地基加固。而振沖法、強夯法、排水固結法等可應用于新建或改建堤防工程中。幾種地基加固方法的特點及適用范圍見表1。

雖然常用的幾種地基加固方法可以用來加固堤身，但往往在經濟上是不合理的。堤身問題可以按照堤防工程施工規范的有關要求，采用人工翻建的方法重新填筑，施工質量是可以得到保證的，而且還可以利用當地的農閑勞動力。

2、高壓噴射灌漿和深層攪拌法加固技術

高壓噴射灌漿和深層攪拌法加固技術相似，其主要差別在于采用不同的加料拌和手段。

2．1高壓噴射灌漿技術

高壓噴射法就是利用工程鉆機鉆孔至設計處理的深度后，用高壓泥漿泵，通過安裝在鉆桿(噴桿)桿端置于孔底的特殊噴嘴，向周圍土體高壓噴射固化漿液(一般使用水泥漿液)，同時鉆桿(噴桿)以一定的速度邊旋轉邊提升，高壓射流使一定范圍內的土體結構破壞，并強制與固化漿液混合，凝固后便在土體中形成具有一定性能和形狀的固結體。

固結體的形狀和噴射流的移動方向有關。一般分為旋轉噴射(簡稱旋噴)，定向噴射(簡稱定噴)和擺動噴射(簡稱擺噴)。旋噴樁主要用于加固地基，提高地基的抗剪強度，改善地基土的變形性能，使其在上敗御扮部結構荷載作用下，不至破壞或產生過大的變形。定噴固結體呈壁狀，擺噴形成厚度較大的扇狀固結體。定噴和擺噴通常用于地基防滲，改善地基土的水力條件及邊坡穩定等工程。

2．1．1加固機理

高噴法如三管高噴法用壓縮空氣包裹高壓噴射水流沖擊破壞攪動土體，同時用低壓灌漿泵灌入漿液，漿液被高壓水、氣射流卷吸帶入，同時與被攪動土體混合形成固結體。加固地基，形成樁、板、墻的機理可用五種作用來說明：(1)高壓噴射流切割破壞土體作用噴流動壓以脈沖形式沖擊土體，使土體結構破壞出現空洞。(2)混合攪拌作用鉆桿在旋轉和提升的過程中，在射流后面形成空隙，在噴射壓力作用下，迫使土粒向與噴嘴移動相反的方向(即阻力小的方向)移動，與漿液攪拌混合后形成固結體。(3)置換作用三重管高噴法又稱置換法，高速水射流切割土體的同時，由于通入壓縮空氣而把一部分切割下的土粒排出灌漿孔，土粒排出后所空下的體積由灌入的漿液補入。(4)充填、滲透固結作用高壓漿液充填沖開的和原有的土體空隙，析水固結，還可滲入一定厚度的砂層而形成固結體。(5)壓密作用高壓噴射流在切割破碎土體的過程中，在破碎帶邊緣還有剩余壓力，這種壓力對土層可產生一定的壓密作用，使高噴樁體邊緣部分的抗壓強度高于中心部分。

2．1．2基本種類

按噴射介質及其管路多少可分為單管法、二管法、三管法等。

(1)單管旋噴法 通過單根管路，利用高壓漿液(20-30MPa)，噴射沖切破壞土體，成樁直徑為40-50cm。其加固質量好，施工速度快和成本低，但固結體直徑較小。

(2)-管旋噴法。在單管法的基礎上又加以壓縮空氣，并使用雙通道的二重灌漿管。在管的底部側面有一個同軸雙重噴嘴，高壓漿液以20MPa左右的壓力從內噴嘴中高速噴出，在射流的外圍加以0.7MPa左右的壓縮空氣噴出。在土體中形成直徑明顯增加的柱狀固結體，達80～150cm。

(3)三管旋噴法。使用分別輸送水、氣、漿三種介質的三重灌漿管。高壓水射流和外圍環繞的氣流同軸噴射沖切破壞土體，在高壓水射流的噴嘴周圍加上圓筒狀的空氣射流，進行水、氣同軸噴射，可以減少水射流與周圍介質的摩擦，避免水射流過早霧化，增強水射流的切割能力。噴嘴邊旋轉噴射，邊提升，在地基中形成較大的負壓區，攜帶同時壓入的漿液充填空隙，就會在地基中形成直徑較大、強度較高的固結體，起到加固地基的作用。

2．1．3漿液材料

水泥是噴射灌漿的基本材料，水泥類漿液可分為以下幾種類型；(1)普通型漿液一般采用普通硅酸鹽水泥，不加任何外加劑，水灰比一般為0.8:1～1.5:1，固結體的抗壓強度(28ct)最大可達1.O～20MPa，適應于無特殊要求的工程。(2)速凝一早強型適于地下水位較高或要求早期承擔荷載的工程，需在水泥漿中加入氯化鈣、三乙醇胺等速凝早強劑。摻入 氯化鈣的水泥一土的固結體的抗壓強度為1.6MPa，摻入4％氯化鈣后為2.4MPa。(3)高強型噴射固結體的平均抗壓強度在20MPa以上。可以選擇高標號的水泥，或選擇高效能的擴散劑和無機鹽組成的復合配方等。

在水泥漿中摻入2-4％的水玻璃，其抗滲性有明顯提高。如工程以抗滲為目的，最好使用“柔勝材料”。可在水泥漿液中摻入10-50％的膨潤土(占水泥重量的面分比)。此時不宜使用礦渣水泥，如僅有抗滲要求而無抗凍要者，可使用火山灰水泥。

2．1．4高壓噴射灌漿工藝

噴射范圍應在現場通過試驗確定。高噴固結體的范圍大小與土的種類和其密實程度有較密切的關系，不同的噴射種類和噴射方式所形成的固結體大小也不相同。定噴的噴射能量集中，噴射范圍較大。旋噴粘性土固結強度為0.3～6.0MPa，無粘性土固結強度為4～15MPa。

對于防滲工程多采用定噴、擺噴，地層含的粒徑較粗時多采用擺噴或旋噴。對處理深度大于20m的復雜地層最好按雙排或三排布孔，使高噴樁形成堵水帷幕。孔距應為1.73R(R為旋噴固結體半徑)，排距為1.5R時最經濟。一般定噴、擺噴孔距為1.2～2.5m，旋噴為0.8～1.2m。高噴防滲效果一般可達10??～10??cm／s。

高噴樁樁距應根據上部結構荷載、單樁承載力及土質情況而定。一般取樁距為S=(3～4)d(d為旋噴樁直徑)，樁的布置方式可選用矩形或梅花形布置。

高噴灌漿施工鉆孔的目的是將灌漿管插入預定的土層中，由下而上進行噴射作業。近來也有用振沖方式成孔直接進行噴射作業的方法。噴射時應注意以下事項：(1)灌漿深度大時，易造成上粗下細的固結體，影響固結體的承載能力或抗滲作用，因而需采用增大壓力和流量或降低旋轉和提升速度等措施補救，(2)當發現噴漿量不足而影響工程質量時，可采用復噴技術，(3)當冒漿量大于灌漿量的20％時，可采用提高噴射壓力、縮小噴嘴直徑、加快提升速度和旋轉速度等措施，對冒出的漿液，可回收利用，(4)根據工程需要調節噴射壓力和灌漿量，改變噴嘴移動方向和速度，控制噴射固結體的形狀，即圓盤狀、圓柱狀、大底狀、糖糊蘆狀、大帽狀和墻壁狀。(5)噴灌后的漿液有析水現象，可造成固結體頂部出現凹穴，對地基加固及防滲不利。為此，可采用靜壓灌漿或漿液中添加膨脹材料等措施預防。

高壓泵是高壓噴射灌漿中的關鍵設備，要求壓力和流量能在一定的范圍內調節。額定流量為85～l50L／min；額定壓力為2O～50MPa。

2．1．5高噴固結體的責量檢測

(1)開挖檢驗：待漿液凝結具有一定的強度后，即可開挖檢查固結體垂直度、形狀和質量；(2)鉆孔檢查：從固結體中鉆取巖芯，進行室內物理力學性能試驗。在鉆孔中做壓水或抽水試驗，測定其抗滲能力；(3)標準貫人試驗：在旋噴固結體的中部可進行標準貫人試驗。

(4)載荷試驗：靜載荷試驗分垂直和水平靜載荷試驗兩種。試驗時，需在受力部位澆筑O．2～0．3m厚的混凝土層，(5)圍井試驗：在板墻一側增加噴孔，與板墻形成封閉圍井，在井中進行壓水和抽水兩種試驗，或觀測井內外水位，多用于防滲效果檢查。

高壓噴射灌漿加固地基技術主要適用于第四紀沖積層、殘積層及人工填土等。對于砂類土、粘性土、黃土和淤泥等都能加固。但對礫石直徑過大、含量過多及有大量纖維質的腐植土噴射質量稍差，有時甚至不如靜壓灌漿的效果。

對地下水流速過大，噴射的漿液無法在灌漿管周圍凝結，無填充物的巖溶地段，永凍土和對水泥有嚴重腐蝕的地基，均不宜采用高壓噴射灌漿法。

2．2高壓噴射灌漿的特點

高噴法具有成本較低，施工速度較快，固結體強度大，可靠性高等優點，與普通灌漿法相比又具有以下特點。

高噴法是利用高速水流強制性地破壞土體形成固結體，在覆蓋層中一般不存在可灌性問題；同時由于高速射流被限制在土體破碎范圍內，因此漿液不易流失，能保證預期的加固范圍和控制固結體的形狀；能在鉆孔中任何一段內施工，也可以在孔底或中部噴射，此外，也可以水平方向噴射和傾斜方向噴射施工；高噴法通常采用水泥漿液，不會造成環境和地下水的污染，且耐久性較好；施工噪音較小，單管和二管法施工較簡便。

3、深層攪拌法技術

深層攪拌法是利用水泥作為固化劑，通過特別的深層攪拌機械，在地基深處就地將軟土和水泥(漿液或粉體)j雖制攪拌后，水泥和軟土籽產生一系列物理一化學反應，使軟土硬結改性。改性后的軟土強度大大高於天然強度，其壓縮性，滲水性比天然軟土大大降低。

3．1加固機理

軟土與水泥采用機械攪拌加固的基本原理，是基于水泥加固土的物理化學反應過程。減少了軟土中的含水率，增加了顆粒之間的粘結力，增加了水泥土的強度和足夠的水穩定性。在水泥加固土中，由於水泥的摻量較小，一般占被加固土重的10-15％。水泥的水化反應完全是在具有一定活性的介質——土的圍繞下進行，所以硬化速度較慢且作用復雜。

3．2水泥土的主要特性

3．2．1物理性質

水泥土的容重與天然土的容重相近，但水泥土的比重比天然土的比重稍大。

3．2．2無側限抗壓強度

水泥土的無側限抗壓強度一般為30o～400kPa，比天然軟土大幾十倍至百倍，但影響水泥土無側限抗壓強度的因素很多，如水泥摻入量、齡期、水泥標號、土樣含水率和有機質含量以及外摻劑等等。

為了降低工程造價，可以采用摻加粉煤灰的措施。摻加粉煤灰的水泥土，其強度一般比不摻粉煤灰的高。不同水泥摻入比的水泥土，當摻入與水泥等量的粉煤灰后，強度均比不摻粉煤灰的提高1 0％ ，因此采用深層攪拌法加固軟土時摻入粉煤灰，不僅可消耗工業廢料，還可提高水泥土的強度。

3．3施工技術

3．3．1加固型式

根據目前的深層攪拌法施工工藝，攪拌樁可布置成柱狀、壁狀和塊狀三種型式，在堤防上用于地基加固，主要采用樁式，而用于防滲加固，應采用壁狀式，壁狀式是將相鄰攪拌樁部分重疊搭接即成為壁狀加固型式，組成水泥土擋墻，這種擋墻具有較高的抗滲性能，可以形成良好的隔水帷幕。

3．3．2 施工工藝

(1)濕法施工。主要的施工機械為深層攪拌機。深層攪拌法的施工主要可分為定位、預攪下沉、制備水泥漿、提升噴漿攪拌、重復上下攪拌、清洗等幾個步驟。

(2)干法施工。干法是采用水泥粉料，由空氣輸送，通過攪拌葉片旋轉產生的空隙部位噴出，并隨著攪拌葉片的旋轉均勻分布在整個空隙軌道面內，進而和原位地基土攪拌并混合在一起。施工機械主要是鉆機、粉體發送器、空氣壓縮機、攪拌鉆頭等。

施工工序主要為：(1)柱體對位，(2)下鉆-(3)鉆進結束，(4)提升噴粉，(5)提升結束樁形成體等幾個步驟。

3．4適用范圍

深層攪拌法最適宜加固各種成因的飽和軟粘土，常用于淤泥、淤泥質土、粘土、亞粘土等地質的加固，成樁深度可達30m，采用多頭小直徑樁成墻深度可達18m。

在堤防除險加固工程中，深層攪拌樁適用于處理軟基堤防上滑坡段的。同時，還可以組成截滲墻，取得較好的防滲效果。

3．5深層攪拌法主要優點

3．5．1加固效果好，加固方式靈活，適用面廣

深層攪拌法可采用不同的加固型式、不同的樁長和置換率以滿足不同土質條件和不同荷載要求的加固目的。對河道這種區域狹長、地質條件復雜，對沉降要求較高的工程比較適宜。采用攪拌樁擋土墻作為河岸邊坡支護不僅能夠保證邊坡穩定，還具有防滲功能。

3．5．2施工速度快

一般來說，每臺深層攪拌機建造攪拌樁截滲墻的工效達13.2m2 ／臺·時。

3．5．3可充分利用原軟土，無棄土問題

深層攪拌法是一種原位加固技術，可充分利用原狀土，無棄土問題。

4、主要應用工程介紹

4．1鳳臺縣金剛圩塌陷段地基處理工程

金剛圩塌陷段在2005年度汛期間，因擋水水位高，地基不穩，堤基滑動造成決口。事后經地質勘察，發現該段堤基下存在淤泥層，淤泥層厚大于l1米，地基承載力小。針對該段淤泥層厚、不宜挖除置換土的特點，設計在該段堤壩背水側平臺處進行粉噴樁加固地基。設計樁距1.0m，拍距1.2m，樁徑0.5m，梅花形布置，樁底進入持力層大于lm，設計復合地基承載力120kpa 該工程2OO6年實施后，遇2007年大汛，和該段相鄰的地質情況相似的堤段地基滑動造成堤壩決口，而該加固段堤壩依然牢固如初。

4．2鳳臺縣許大湖圩塌方段地基加固工程

許大湖圩塌方段位于老河道上，堤下淤泥層6—7m，堤長120m。在2012年土方加固時，因堤身高，造成地基深層滑動，堤身下沉近3m。因該段堤壩上方有35KV高壓輸電線路，采用粉噴樁施工機械機身高，不安全，遂采用高壓水泥旋噴樁。設計樁距1.5m，排距1.5m，梅花形布置，樁徑0.8m，樁端進入持力層深度2m，樁長8.5m，設計復合地基承載力130Kpa。樁基加固后，對堤壩進行土方填筑，目前運行良好。

5、結語

堤防地基加固的主要目的是提高地基承載力，同時提高地基抗滲能力。一般適用地基有較厚軟弱層的地質情況，如軟弱層較薄，則采取挖淤置換土的方式比較經濟。粉噴樁和旋噴樁所用材料，一般宜用普通硅酸鹽水泥，對有防滲要求的，也可采用復合硅酸鹽水泥。對地基淤泥層含水量較大、地基土松軟的情況，粉噴樁的效果要好于旋噴樁。旋噴樁冒漿、跑漿量大，灌漿壓力不易掌握，容易造成斷樁現象。

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堤防工程砌石加固施工技術？

堤防工程砌石加固施工技術是非常重要的，了解施工技術的作用才能更好的應用于實際，每個細節的處理都非常關鍵。中達咨詢就堤防工程砌石加固施工技術和大家說明一下。

1 工程概況

某工程位于河的中下游右岸，全長約20km，工程內容包括堤防加高培厚18km，新筑堤防522m，擋墻及防浪墻工程、穿堤建筑物工程18座，洪水設計標準為100年一遇，堤防工程等級為2級，穿堤建筑物級別為4級，設計洪水標準為5年一遇。抗震設防烈度為Ⅶ度。

2 砌石加固施工

2.1 材料要求

（1）砂、石料：砂質量要符合規定要求選擇。砌石體的石料材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學指標符合施工圖紙的要求。

（2）水泥和水：砌筑工程采用的水泥品種和標號符合條款的規定，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，受潮濕結塊的水泥禁止使用。拌制砂漿的用水應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》。

（3）水泥砂漿：砂漿配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工的易性要求，配培卜合比通過試驗確定。拌制水泥砂漿，嚴格按試驗確定的的配料單進行配料，嚴禁擅自更改。砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。砂漿采用機械攪拌，拌和時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿應3min～5min。水泥砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在2h和3h內使用完畢。在運輸或貯存中發生離析、析水的砂漿，應在砌筑前重新拌和，已初凝的砂漿不得配鎮穗使用。

2.2 砌體基礎準備與反濾層

（1）所有砌體基面應平整，表層的腐植土、雜物、草皮、垃圾等均應清除，并應按設計要求進行壓實或夯實。在基礎準備未得到驗收簽證前不得進行反濾層或砌體的施工。（2）反濾層應按設計要求的厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，鋪設應平整、密實、厚度均勻。（3）在斜坡上鋪設墊層時，應與砌石密切配合，自下而上，隨鋪隨砌。分段鋪設墊層時，必須做好接縫處各層之間的連接，使接縫處層次清楚，防止產生層間錯動或折斷現象。

2.3 漿砌石體砌筑

（1）毛石砌體：砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。毛石基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的12，相鄰階梯的毛石應相應錯縫搭接。毛石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內處搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。毛石砌體灰縫厚度應為20～30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。毛石砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。毛石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應設置一塊，且同皮內的間距不應大于2m。

（2）料石砌體：料石基礎砌體的第一皮采用丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎的上級階料石至少壓砌階梯的1/3。料石各面加工允許偏差按下表的規定執行。料石砌體的灰縫厚度，按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm，半細料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。砌筑料石砌體時，料石放置平衡，砂漿鋪設厚度略高于規定的灰縫厚度。其高出厚度：細料石和半細料石為3～5mm，粗料石和毛料石為6～8mm。料石砌體上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內全部采用順砌，則每砌兩皮后，砌一皮丁砌層；若在同皮內采用丁順組砌，則丁砌石交錯設置，其中距不大于2m。

（3）漿砌石擋土墻：毛石料中部厚度不小于200mm。每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次。外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯鏠不得小于80mm。擋土墻采用同皮順相間的砌筑形式，當中間部分用毛石砌筑時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。

2.4 水泥砂漿勾縫

采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控旅運制在1∶1至1∶2之間。防滲用砂漿采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。清縫在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用浸濕物覆蓋保持21天，在養護期間經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

2.5 養護

砌體外露面，在砌筑后12h～18h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤。水泥砂漿砌體養護時間一般不少于14天。

2.6 保證砌石施工質量的措施

（1）砌筑嚴格按照有關設計要求、設計通知及技術規范等進行施工，做到灰漿飽滿、表面平整，豎縫上下交錯。（2）嚴格按配合比拌制砂漿，計量誤差控制在規范范圍內砂漿應做到隨拌隨用。（3）采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度3～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫用砂漿填充飽滿，砌縫內砂漿采用扁鐵插搗密實。（4）上下層砌石錯縫砌筑；砌石體外露面平整美觀，水平縫寬不大于15～20mm，堅縫寬不大于20～30mm。（5）砌筑用料石選擇顏色一致、均勻、質地堅硬的石材，加工充分保證砌體的外觀質量。（6）漿砌塊石選用質地堅硬的巖石，表面的泥垢、水銹等雜質在砌前清除干凈。（7）石料尺寸滿足規范要求，砂漿的配合比經試驗確定；水泥與塑化劑的配料誤差不大于±2%，砂的配料誤差不大于±3%，水的配量誤差不大于1%。（8）砂漿拌和時間不少于1.5min，一次拌制的砂漿必須在其凝結之前使用完畢。（9）砌體每天砌筑高度不超過1.2m，中途中斷砌筑時，所留階梯形成斜槎，其高度不應超過0.50m。（10）雨天施工時，采用遮雨布保護施工；大雨時，采用防雨布保護施工工作面，及時停止施工；雨后恢復施工時，清除被雨水侵蝕的部分，重新施工。（11）砂漿按砌體28d齡期每200m3抽檢一次（設計齡期每400m3），每次制作試塊不少于1組。（12）砌筑施工過程進行全面質量管理，杜絕質量事故發生。

3 結語

漿砌石在堤防工程中應用較為廣泛。漿砌石使用膠結材料的塊石砌體，石塊依靠膠結材料的磨擦力、粘結力和石塊本身重量，保持建筑物穩定。石塊間空隙被充塞，可以防止滲水漏水，增強抵抗侵蝕的能力，從而提高堤防的安全運行。

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